铝灰处置及再生项目（二次铝灰处置综合利用处理方法）

铝灰处置及再生项目（二次铝灰处置综合利用处理方法）

二次铝灰变废为宝，挤干榨净

——二次铝灰的华丽转身

铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，是铝工业生产过程产生的废渣，根据铝含量的不同，铝灰一般可分为一次铝灰和二次铝灰，其中的金属铝含量分别为30%～70%与5%～30%之间。一次铝灰颜色呈灰白色故又称作白铝灰，有较高的回收利用价值，具有反应性这一危险特性；二次铝灰是黑铝灰因其固结成块状被称为盐饼， 二次铝灰可能含有碳化铝、氮化铝、氟化物及微量重金属等物质，具有反应性和毒性两种危险特性，不进行无害化处理将对环境造成严重污染。

图1 二次铝灰

鉴于铝灰环境风险较高，新修订的《国家危险废物名录(2021年版)》根据铝灰来源进一步明确了铝灰的危险特性和属性，废物代码仍为321-024-48和321-026-48。因此，应严格按照危险废物相关管理要求加强对铝灰的环境监管。二次铝灰利用过程和处置后产生的固体废物的属性可根据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085. 7)中“6危险废物利用处置后判定规则”相关规定进行判定。

铝灰利用应当充分考虑其利用过程的环境风险，符合《固体废物鉴别标准通则》(GB34330) 、《固体废物再生利用污染防治技术导则》(HJ1091)和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662)等相关技术要求。通过铝灰分离机，经过粉碎、筛分，分离出金属铝与氧化铝，回收金属铝再经过熔化、除渣做成铝锭，而氯化铝及杂质则根据不同工艺加工成其他产品，比如炼钢调渣剂、净水剂、建筑用砂浆等。

由于铝含量越低，回收难度与成本越高，大部分再生铝企业都会避免过分回收，铝含量较低的铝灰会被送至铝灰处理厂进行无害化处置，通过脱氧、固氮、去氟、除盐等工序处理后，用填埋等方式进行无害化处置，并符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598)等相关技术要求。

铝灰危废处理的基本原则：

1、减量化：源头减量→炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性→催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品→球磨筛分、煅烧……

不同来源的铝灰成分会有所差别:

A.电解铝灰%:(AI)25～58、(AI2O3)31～55、 (SiO2)5.0～6.0、 (Na2O)2～ 3、 (MgO)2.0～3.0、 (CaO)<2.0、 (FeO) (MnO)<1.0。

B.熔铸铝灰%:(Al)10、 (AI2O3)50 ～ 60、 (SiO2)3.0 ～5.0、 (Na2O)1.0～1.5、(MgO)2.0～3.0、 (CaO)1.5～3.0、 (FeO) (MnO)<1.0。

按照我国当前铝业的发展趋势，我国铝年产量还会不断上升，也就意味着每年铝灰产量将在较长时期保持较高水平。一方面，铝灰中铬、氟、氯等有毒有害元素给我国环境保护带来了诸多挑战，另一方面铝灰中依旧有大量的金属铝、氧化铝等可回收资源，因此需要采用合理的铝灰处理方法，以减少资源浪费，提高资源综合利用能力。

二次铝灰湿法干燥，工艺流程:

工艺流程

铝灰渣经过分选、球磨、混合等物理方法处理，首先分离出可再利用的金属铝及铁屑等杂质。剩余铝灰渣经催化作用脱氨、固氟，去除危险特性。通过处理后铝灰渣华丽转身变为一般固废，添加辅料经干燥、复合、成型等加工步骤，生产净水剂、脱氧剂等工业产品。吃干榨尽，真正做到资源再利用。

变为一般固废后的铝灰渣可生产的产品为：

1、 硫酸铵

2、 耐火材料

3、 钢筋钢专用调渣剂

4、 固态絮凝剂、液态絮凝剂等

湿法干燥，真正做到了资源再利用。为守护绿水青山，共建天蓝、地绿、水清的美丽中国而努力奋斗。

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